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铝铸件为何在汽车行业如此受欢迎

发表时间:2021年01月18日【

  铝铸件有着其他金属不具备的优势在汽车制造行业中很受欢迎,根据它在我国某新能源汽车钢铝混合车身中的应用现状,简述了它都有哪些优势。真空压铸是一种先进的压铸工艺,通过对压铸模具的型腔进行抽真空,可以消除或减少压铸件中的夹气、气孔等缺陷,显著提高压铸件的力学性能和表面质量。真空压铸是一种高近净成形工艺,具有气孔少、表面质量好、延伸率高、生产效率高的优点,适用于生产高强度、高韧性、复杂薄壁结构件,主要用于复杂结构和关键连接部位。
  使用它可以使车身整体重量更加轻便,充分结合材质轻与独特的技术优势,为减轻车身重量提供更多的设计思路和方法。与传统的钢组件相比,减震塔、前扭力箱、后扭力箱等关键结构件的重量可减轻30%-40%。提高车身整体性能。铝铸件可用于复杂结构,满足碰撞时多维能量传递要求。在设计如下前舱模块时,可以提高前纵梁、门槛梁和下前横梁的连接强度,在碰撞时通过S形前扭力箱有效地将前纵梁的应力传递给门槛梁和前横梁,从而提高碰撞安全性能。
  使产品零件更加精简,铝铸件制作工艺可以实现复杂的零件一体成型加工,将整个结构进行加工制造,显著减少了零件数量,减少了工装一次性投入,降低了总成尺寸精度控制难度。车身工艺性好。由于内部孔隙的数量和尺寸较小,零件的机械性能和抗应力腐蚀性能通过固溶和过时效处理来平衡。铝铸件具有优异的连接性能。可采用SPR(自冲铆接)、FDS(流钻螺钉)、压铆、拉铆等冷连接工艺,也可进行MIG、CMT(冷金属过渡电弧焊)等熔焊。

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