挤压铸造拥有非常显著的竞争优势，已为机械设备制造领域所看重。遗憾的是受传统化思维模式和机器制造落后的牵制，挤压铸造的优势仍未得到最高效的呈现。如今挤压铸造主要以开式浇注立式挤压成型手段实行，与生产效率较高的卧式冷室压铸工艺没能实现兼容。近些年发展壮大的立式闭模充型挤压铸造，与40年前研制的"精、速、密"压铸工作原理相同，全部都是以压射设置实行补缩，其公称压力比较有限，尚未实现挤压铸造的补缩比压标准，归根结底，还无法算是实际含义上的挤压铸造。
与压铸件比起来，当下挤压铸造机器生产效率不高，工件成型规格精确度低，成本费用相对来说较高。考虑到机器的机械自动化水平低，对工作人员的技术需求较高，使用难度系数相对较大，工作强度高。相同的工件，挤压铸造的车间成本约为压铸工艺的2--3倍。加之压射体系不成熟，构造复杂的工件不易制造出来，局限了挤压铸造的广泛使用。
挤压铸造推广所存在的种种问题，是考虑到机器发展的落后引起的。如今传统化的挤压铸造与机器，较大的难题源于没能真正的与传统化压铸设备的压射体系高效融合，合模、锁模与挤压成型怎样非常好地融合是其核心的难题。不攻克这一点，挤压铸造的潜质就无法彻底充分发挥，其对传统化压铸件的代替性优势也就很难有效表现，传统化压铸也无法由此进行结合而迈上一个新高度。