铝铸件加工后产品表面会出现毛刺，这种现象是无法避免的，应对这种情况有了很多种处理毛刺的方法。在压铸出产进程中，因为压力冲击和锁模力不足等要素，压铸件发生毛刺是在所难免。近年来跟着压铸件质量要求的日益进步，对毛刺的要求也愈加严厉，一起去毛刺的办法也层出不穷。去毛刺工序是最让人头疼的，下面是各类压铸件去毛刺办法的优缺陷点评，可以让你更了解各类去毛刺办法，并按自己的需求去挑选所适合的去毛刺办法。

  首先是大家第一想到的，依靠人工处理毛刺，这也是铸件厂最常用的传统办法，具体操作为：选用锉刀（锉刀有人工锉刀和气动锉刀）、砂纸、砂带机、磨头号作为辅助工具。缺陷：人工成本较贵，功率不是很高，且对复杂的穿插孔很难去除。适用目标：对工人技能要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的铝合金压铸件。冲模去毛刺，选用制造冲模合作冲床进行去毛刺。缺陷：需求必定的冲模（粗模+精冲模）制造费，可能还需求制造整形模。适用目标：适合分型面较简单的铝合金压铸件，功率及去毛刺效果比人工佳。

  还有另一种办法，那就是依靠研磨工艺处理毛刺，这种方法包括多种工艺，比如喷砂、抛光、震动等，现在压铸厂选用较多。缺陷：存在去除不是很洁净的问题，可能需求后续人工处理残余毛刺或者合作其他方法去毛刺。适用目标：适合批量较大的小铝合金压铸件。冷冻去毛刺，使用降温使毛刺敏捷脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。设备价格大概在二三十万；适用目标：适合毛刺壁厚较小且体积也较小的铝合金压铸件。