回转炉里形成的夹杂在铝合金中间的小杂质生产再生铝合金的传统方法是在60t容积的回转炉内，在小块杂质上盖一层盐，在油或气的环境下熔炼。这种盐处理能有效阻止金属的氧化，减少金属的熔炼流失。炉子的旋转使盐和废料有效的混合在一起熔炼。同时也是有效地去除含氧物的熔炼，有机物回粘在这种杂质上和其他的混杂物上。因此，炉子的作用就像一个熔炼器和晶粒分离器的结合，通常以这种过程来处理非常重的杂质。经过这种喷射气体和调质处理后， 终金属可以直接浇铸成形。盐需要量直接决定了杂质熔炼的程度。对于1t再生铝，会有500~600kg的盐渣产生，这些盐渣在生产过程中增加到一定程度就会用特殊装置收集起来，重新利用。这一过程处理废料的成本是很经济的，比如分离出来的杂尘和盐熔炼处理出来的残渣都可以回收。如果这些成本持续的增加，她们可能会使用原铝来代替这种废料的使用可以生产需要的合金。如果出现这种情况，大量的熔炼废料将无法重新利用。

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