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硅和铜在合金压铸铝件中的作用
压铸铝件是通过将液态的铝或者合金浇入压铸专用模具中，经过压铸机的压铸呈现出模具的性状，作为各种加工机械的配件使用。在多数合金压铸铝件中都会出现硅和铜这两种元素，对于改善铸造铝件的性能起到很大作用，下面宇天机械就分别说一说硅和铜在合金压铸铝件中有什么大的用处。
1、硅元素。硅能与铝组成固溶体，在577摄氏度的高温条件下，硅在铝中的溶解度仅为1.65%，常温条件下为0.2%，溶解度更低，当含硅量达到11.7%时，硅与铝会形成共晶体，对于提高合金压铸铝件的耐高温性能、减少收缩率有很好的作用。需要注意的是，当合金中的含硅量超过共晶成分时，出现游离硅的硬质点，会增加加工难度，对压铸铝件的腐蚀性也会增加；2、铜和铝形成固溶体，在548摄氏度的高温下，铜的溶解度为5.62%，当温度降至室温时溶解度为0.1%，因此增加合金压铸铝件中的含铜量能够有效改善合金流动性，增加抗拉伸的强度和硬度，但是相应的耐腐蚀性能也会随之降低，所以要根据具体的用途慎重选择。
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