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    宇天机械帮您了解铝铸件的常见问题[2016-01-05]
    铸造是金属冶炼加工的一种工艺,通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但" 铝压铸"不是靠重力完成的,而是施加了一定压力。有点类似"注塑"。但它有一套技术含量较高的抽芯,冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内,形成零件。 适合压铸工艺的铝就是压铸铝,通常是压铸铝合金。
    铝压铸的常见问题和解决方法(气泡)[2015-12-30]
    宇天机械压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕,填充速度(内浇口速度)约为16~80米/秒,金属液填充模具型腔的时间极短,约为0.01~0.2秒。 由于用这种方法生产产品具有生产效率高,工序简单,铸件公差等级较高,表面粗糙度好,机械强度大,可以省去大量的机械加工工序和设备,节约原材料等优点,所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。 压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时,这些工艺因素又相互影响,相互制约,并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素,使之协调一致,才能获得预期的结果。因此,在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性,压铸模的 性,压铸机性能和结构优良性,压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性;更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。
    铝压铸的常见问题和解决方法(表面铸造缺陷)[2015-12-30]
    宇天机械压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕,填充速度(内浇口速度)约为16~80米/秒,金属液填充模具型腔的时间极短,约为0.01~0.2秒。 由于用这种方法生产产品具有生产效率高,工序简单,铸件公差等级较高,表面粗糙度好,机械强度大,可以省去大量的机械加工工序和设备,节约原材料等优点,所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。 压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时,这些工艺因素又相互影响,相互制约,并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素,使之协调一致,才能获得预期的结果。因此,在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性,压铸模的 性,压铸机性能和结构优良性,压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性;更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。
    提高压铸件质量关键何在?[2015-11-03]
    目前机床铸件大部分为灰铸铁,对于灰铸铁件的质量,要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。
    压铸时铁元素在铝合金和锌铝合金中的控制[2015-11-03]
    压铸时铁元素在铝合金和锌铝合金中的控制,铁:能减少粘模倾向,易于压铸。铁含量在1.0%左右是有益的,低于0.7%则使铝合金液与模具易粘合。
    压铸工艺的介绍与压铸件的应用[2015-11-03]
    压铸是一种方法,其中迫使熔融金属在高压下进入模腔。金属硬化,以获得所期望的形状。 近一个时期,取代压铸塑料模塑部件,因为它们更便宜,轻于压铸零件。
    铝合金铸件的介绍以及其压铸过程 [2015-11-03]
    压铸件不能很容易地加热或焊接,由于夹带的气体。战争的基础上正在努力克服这一障碍。铝合金压铸件,一般使用铝- 硅- 铜合金的生产。这种合金的家庭提供了一个很好的耐蚀性,强度.
    压铸件发生变形的原因与解决[2015-11-03]
    压铸件的整体或局部几何形状和设计与生产出来的成品不匹配,就称为变形。
    压铸件的一些机械加工问题[2015-11-03]
    大家都知道,金属的熔融或半熔融状态是压铸件的原料,将原料倒入压铸机,经过多种生产工序和技术的下,冷却成为压铸件成品。

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